Kwaliteitskosten inkoop

Preventiekosten

• opleiding en training inkoopmedewerkers;
• procedures en werkinstructies inkoop opstellen;
• inkoopspecificaties opstellen;
• selectie leveranciers;
• evaluatie leveranciers;
• verificatie leveranciers;
• bespoedigingskosten ter verzorging van juiste aflevering (bijvoorbeeld telefoonkosten);
• voorraadbeheer en voorspelling kritische componenten;
• materiaalkosten als gevolg van aanhouden verschillende leveranciers;
• kosten aanhouden veiligheidsvoorraad.

Beoordelingskosten

• periodieke doorlichting van leveranciers;
• kosten ingangskeuringen;
• kosten informatiesysteem ten behoeve van leveranciersbeoordeling.

Interne faalkosten

• afval, uitval en schrot;
• sorteren;
• herinspectie vanwege afkeur;
• herbewerken;
• te hoge (veiligheids)voorraad;
• productiestilstand door materiaaltekorten;
• verzendkosten retouren leveranciers;
• opnieuw aanmaken inkooporders;
• kosten opvolgen correctieve maatregelen;
• wijzigingen inkooporders;
• vrachttoeslagen;
• kosten 'chasseren' (de tijd die gemoeid is met het oplossen van problemen in het voortraject rond leveringen);
• reiskosten naar leveranciers om problemen op te lossen.

Externe faalkosten

• extra kosten gemaakt voor het inkopen en ontvangen van materialen die moeten worden vervangen in het veld;
• extra kosten gemaakt voor het inkopen en ontvangen van materialen die 'verkeerd' geleverde en/of bestelde materialen moeten vervangen.

Deze checklist is eerder verschenen bij WEKA Uitgeverij in Rendement met Kwaliteit en Facility Management Magazine. Auteur: Paul Denneman